精密管內(nèi)外拋光后的應(yīng)用

　　1.外拋光管：大多采用機械拋光工藝處理，目的是提高外管壁的耐腐蝕性、去除表面氧化皮、去除加工過程中產(chǎn)生的刮痕和提高管壁的光滑度。

　　電子產(chǎn)品管殼：對管壁的要求大多是2B面，即一種沒有亮度的霧面效果，管壁粗糙度Ra0.4μm左右。這種要求的管件基本沒有明顯的氧化皮、銹跡、刮痕等等，工藝要求不苛刻，成本不算高。

　　表面光澤度非常高，也伴有一種高檔時尚的視覺效果，由于表面精密度要求較高，工藝成本也會隨之增加。

　　2，內(nèi)拋光管：這是一種對內(nèi)管壁光滑度有要求的抗菌不銹鋼管材，而內(nèi)拋光的工藝難度要比外拋光更高，對內(nèi)壁進(jìn)行處理時對質(zhì)量的把控更難，所以成本也是相對較高的。另外，抗菌不銹鋼管規(guī)格尺寸較大時一般采用機械拋光法，規(guī)格尺寸較小時一般采用電解拋光或者電化學(xué)拋光法。