精密管加工壁厚厚的不勻稱(chēng)關(guān)鍵體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不勻稱(chēng)、直線(xiàn)狀壁厚不勻稱(chēng)及頭尾部薄厚稍厚、偏薄等狀況。擠壓機(jī)專(zhuān)業(yè)性調(diào)整的同時(shí)危害是造成商品壁厚厚的不勻稱(chēng)的關(guān)鍵因素。詳細(xì)為：

　　1、螺旋狀壁厚不勻稱(chēng)

　　發(fā)病原因是：

　　1)自動(dòng)切割機(jī)帶鋼線(xiàn)傾斜、兩熱軋卷板的傾角不一或頂部前壓下量過(guò)小等調(diào)整緣故形成的薄厚不勻稱(chēng)，一般沿精密無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)短呈螺旋狀散布。

　　2)在帶鋼整個(gè)過(guò)程中安心輥開(kāi)啟過(guò)早、安心輥調(diào)整不妥以及小鏈搖晃等造成的薄厚不勻稱(chēng)，一般沿精密無(wú)縫鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀散布。

　　方式：

　　1)調(diào)整自動(dòng)切割機(jī)帶鋼線(xiàn)，使兩熱軋卷板的傾角類(lèi)似，按帶鋼表得出基本參數(shù)調(diào)整冷拔機(jī)。

　　2)對(duì)于二種狀況，依據(jù)毛管進(jìn)出口速度調(diào)整安心輥開(kāi)啟每時(shí)每刻，帶鋼整個(gè)過(guò)程中安心輥無(wú)須開(kāi)啟過(guò)早，以避免小鏈搖晃，造成壁厚不勻稱(chēng)。安心輥張嘴度規(guī)定依據(jù)毛管直徑的變化作適度調(diào)整，并思考毛管晃動(dòng)量的尺寸。

　　2、直線(xiàn)狀壁厚不勻稱(chēng)

　　發(fā)病原因：

　　1)芯棒預(yù)穿鞍座絕對(duì)高度調(diào)整不宜，芯棒預(yù)穿時(shí)觸遇到某一面的毛管，造成毛管在碰觸表層溫降過(guò)快，造成壁厚不勻稱(chēng)乃至拉凹缺點(diǎn)。

　　2)擠壓機(jī)熱軋卷板空隙過(guò)小或過(guò)大。

　　3)冷拔機(jī)線(xiàn)誤差。

　　4)單、雙機(jī)架壓下量不勻稱(chēng)，會(huì)造成精密無(wú)縫鋼管單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線(xiàn)型對(duì)稱(chēng)誤差。